tkIS Indien - die Wachstumsgeschichte des Phosphatdüngers

Der Hintergrund

Für eine Agrarwirtschaft wie Indien, die eine Bevölkerung von 1,36 Milliarden Menschen beherbergt, ist der Einsatz von Düngemitteln bei der Produktion von Nahrungsmitteln obligatorisch. Düngemittel beeinflussen die Bodenqualität und steigern folglich den Pflanzenertrag. Es ist auch offensichtlich, dass der übermäßige Einsatz von Stickstoffdüngern, die in den überwiegend stickstoffhaltigen Düngemittelanlagen des Landes erhältlich sind, die Bodenqualität verschlechtert. Das Gebot der Stunde war also, weitere Schäden zu verhindern und gleichzeitig den Pflanzenertrag zu verbessern. Phosphatdünger waren die Lösung, aber selbst damals war Indien auf Importe angewiesen, um seinen Bedarf an Phosphatdünger zu decken. Dieser Bedarf veranlasste die Düngemittelfirmen in Indien, in Anlagen für phosphathaltige Düngemittel zu investieren, d.h. Mono-, Di- und Ammoniumphosphate sowie Mehrnährstoffdünger mit unterschiedlichen Mengen an Stickstoff, Phosphor und Kalium (NPK), je nach den Anforderungen des Bodens.

Der Bedarf der Stunde

In den 90er Jahren dringt Uhde Indien in das Geschäft mit Chlor-Alkali und Petrochemie ein. Das Unternehmen hatte auch Anlagen für Stickstoffdünger für einige indische Düngemittelkonzerne gebaut. Daher war es keine Überraschung, dass man sich auf ein neues Gebiet wagte, um deren Bedenken zu zerstreuen. Die Suche nach einem Weltklasse-Lizenzgeber für phosphathaltige Düngemittel wurde dann zur Priorität. Die Pipe-Reactor-Technologie eines führenden Lizenzgebers mit Sitz in Spanien und eigener Betriebserfahrung war am besten geeignet, um Projekte für DAP-NPK zu übernehmen.

Die Zusammenarbeit fruchtete zunächst mit einem NPK-Komplex für Coromandel International Limited in Vizag im Jahr 1998. Diesem folgte 1999 ein LSTK-Auftrag von Gujarat State Fertilizers and Chemicals (GSFC) für eine DAP-Anlage und zugehörige Einrichtungen.

In den letzten zwei Jahrzehnten ist die Anzahl der Anlagen im Land stetig gewachsen. tkIS India hatte seinen Anteil an der Umsetzung einer großen Anzahl dieser Projekte (siehe Zeitleiste). Parallel dazu hat es mit seinem wachsenden Fachwissen auf diesem Gebiet zusammen mit seinem Partner Anlagen von erheblicher Größe in Ländern außerhalb Indiens realisiert, selbst als indische Hersteller begannen, in Anlagen im Ausland zu investieren, z. B. in Marokko und anderen afrikanischen Ländern mit reichen Vorkommen an Rohphosphat, einer wichtigen Zutat für die Herstellung von phosphathaltigen Düngemitteln.

NPK-Anlagen der Weltklasse

Bis Mitte der 90er Jahre basierten die DAP/NPK-Anlagen auf einem konventionellen Verfahren. Diese Anlagen waren robuste RCC-Gebäude, die bis zu 45-50 Meter hoch waren. Mit der Einführung der neuen "Pipe Reactor"-Technologie konnten die Ausrüstungsgrößen für eine gegebene Kapazität der Anlage im Vergleich zum konventionellen Verfahren erheblich reduziert werden, wodurch die Grundfläche der Anlage verringert wurde. Folglich reduzierte dies auch die Kapitalkosten der Anlage. Darüber hinaus wurde der Verbrauch an Betriebsmitteln, vor allem Heizöl/Erdgas, reduziert, was zu besseren Betriebskostenzahlen führte.

Dies war ein großer Vorteil für die Düngemittelhersteller, die bis dahin ihre Anlagen an der Schwelle des festen Mindestpreises für das Produkt betrieben, der durch die Regierungspolitik und die Ungewissheit über die Verfügbarkeit von Rohstoffen bedingt war.

Faktoren, die zum Erfolg der Anlagen beitrugen

• Der Technologiepartner hat mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Planung von Anlagen mit einer Kapazität von 10 MTPH bis 75MTPH und hat bis heute etwa 150 Anlagen gebaut

• Die Technologie verwendet verschiedene Quellen von Phosphorsäure als Rohmaterial.

• Der Prozess ist in der Lage, verschiedene NPK-Qualitäten wie 10:26:26, 12:32:16, 14:35:14, 20:20:0:13, etc. entsprechend den Anforderungen der Kunden zu produzieren

• Die Technologie ist kompatibel mit festen Rohstoffen wie DAP, MAP, TSP, SSP, Ammoniumnitrat, etc.

• Der Technologiepartner hat starke Bindungen in seiner Gruppe und nutzt diese Betriebserfahrungen bei der Auslegung der Anlage.

• Regelmäßige Technologie in Bezug auf die Produktqualität (basierend auf den Anforderungen des Kunden) werden durchgeführt. Ebenso werden die Emissionsnormen, die von Jahr zu Jahr strenger werden, durch die Aufrüstung ihrer Waschsysteme berücksichtigt, um diese Umweltnormen zu erfüllen.

Der Ansatz von tkIS India bei der Integration von "Lessons Learned" in Verbindung mit "Value Engineering" hat zu optimierten Lösungen/ Layouts/ MOCs für die Anlagen geführt, die den indischen Bedingungen oder den spezifischen Anforderungen der indischen Kunden entsprechen.

Führender Lieferant

Was in den 90er Jahren als neuer Bereich für tkIS India begann, hat zu einer führenden Position geführt. Das Unternehmen hat einen Marktanteil von fast 70 % an den installierten DAP-NPK-Düngemittelanlagen im In- und Ausland.

Um dies noch zu steigern und um die Anforderungen der Kunden nach einer kontinuierlichen Versorgung mit Rohstoffen, die für die Produktion von phosphathaltigen Düngemitteln benötigt werden, zu erfüllen, hat tkIS India in Zusammenarbeit mit einem belgischen Lizenzgeber Phosphorsäureprojekte an zwei Standorten im Lande durchgeführt. Von diesen beiden hat tkIS India die 450 MTPD Phosphorsäure-Anlage für Coromandel im Jahr 2019 erfolgreich in Betrieb genommen. tkIS India führt derzeit eine weitere Anlage für 450 TPD Phosphorsäure für Paradip Phosphates aus.

Das Unternehmen sieht sich in einer guten Position, seinen Fußabdruck in der Branche durch die Umsetzung einiger der anstehenden Projekte im Land weiter auszubauen, auch wenn Indien weiterhin Phosphatdünger importiert.

Projekt-Timeline 

1990er

• 1998 - DAP-NPK-Projekt für Coromandel International Limited auf EPCM-Basis

• 1999 - 3. Zug für Di-Ammonium-Phosphat und zugehörige Anlagen für Gujarat State Fertilizers and Chemicals auf LSTK-Basis

2000er

• 2001 - Modernisierung und Kapazitätserweiterung der bestehenden Anlage (A- und B-Züge) für Godavari Fertilizers and Chemicals Limited, Kakinada auf LSTK-Basis

• 2001 - Modernisierung und Kapazitätserweiterung der bestehenden Anlage für Mangalore Chemicals and Fertilizers Limited, Mangalore auf EPCM-Basis

• 2008 - Zwei Züge für DAP/MAP/TSP-Anlage für Bunge Maroc Phosphore, Marokko

2010er

• 2011 - Neuer C-Zug für DAP/NPK-Anlage für Coromandel International Limited, Kakinada auf LSTK-Basis

• 2011 - Revamp und Kapazitätserweiterung der bestehenden Anlage (A- und B-Züge) für Zuari Fertilizers

• 2013 - Zwei Züge für NPK-Granulieranlage für Deepak Fertilizers and Petro chemicals Corporation Limited, Taloja auf EPCM-Basis

• 2014 - Revamp der NPK-Düngemittelanlage Neue DAP/NPK-Anlage für ETI Bakir, Türkei

• 2015 - Neue DAP/NPK-Anlage für Petro Vietnam fertilizers and Chemicals Corporation, Vietnam auf LSTK-Basis

Die lobenswerte Leistung von tkIS India hat dazu geführt, dass wir als bevorzugter Partner für einige Projekte in Marokko und der Türkei ausgewählt wurden.

Projektkosten - 25 Mio Euro

Projektumfang - Batterielimit DAP/NPK-Anlage

• Absackanlage zusammen mit Siebhaus

• Rohmaterial-Schuppen

• Produkt-Schüttgut-Silo

• Gleisanschluss

Schlüsselmengen:

• P & I D's: 24

• Isometrien: 445

• Grundstückspläne & Rohrleitungspläne: 150

• Tiefbau-Zeichnungen: 588

• Beton: 22750 m³

• Konstruktionsstahl: 600MT

• Pfähle: 640

• Rohrleitungslänge: 30.000 IM