Revamp zur Kapazitätssteigerung in Ammoniakanlagen


Leistungssteigerung – Revamp zur Kapazitätssteigerung in Ammoniakanlagen
Geringer Aufwand – Enormer Nutzen
Mit der Zeit verändern sich die Anforderungen an Ihre Produktionsanlagen. Zur Unterstützung bieten wir Ihnen unsere thyssenkrupp Services aus dem Bereich Umbau, Modernisierung und Erneuerung an.
Mit innovativen Lösungen, modernen Bauteilen und für Sie angepasste Upgrades helfen wir Ihnen, Ihre Anlagen und Maschinen auf den neuesten Stand zu bringen. Clevere Prozesstechnologie und moderne Komponenten erhöhen die Lebensdauer Ihrer Anlage. Dabei greifen unsere Services sowohl für einzelne Aggregate als auch für die gesamte Anlage.
Unsere Umbauten und Modernisierungen erweitern
die Produktionsleistung Ihrer Anlage,
sorgen für eine bessere Anlagenverfügbarkeit und
optimieren sie für den besten Einsatz ggfs. verändernder Rohmaterialien.
Wartungsaufwände werden reduziert und ungeplante Stillstände verringert. Mit Hilfe modernster Technologie und Modernisierungen Ihrer Anlagen helfen wir Ihnen bei
der Senkung des Energieverbrauchs und
der Einhaltung von Umweltstandards.
Durch den Umbau aus einer Hand mit anschließender Inbetriebnahme sowie einem individuellen Training Ihrer Mannschaft in die neuen Technologien gewährleisten wir höchste Produktqualität und Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlage.
Unser Portfolio erstreckt sich von der Umweltanalyse bis hin zum Turnaround-Management
Analysen und Studien
Inspektionen & Audits
Umweltanalysen
Machbarkeitsstudien
Studien zur Beseitigung von Produktionsengpässen (Debottlenecking)
Anlagenoptimierung
Kundenspezifische Lösungen für Umbau & Umrüstung
Kapazitätserweiterungen durch Engpassbeseitigung
Effizienzerhöhung durch Modernisierung der Ausstattung
Emissionsminderung
Steigerung der Verfügbarkeit
Automations- und Laborautomationslösungen zur
Steigerung der Anlageneffektivität und
Verbesserung der Anlagensicherheit
Wir passen unsere Dienstleistungen Ihren Bedürfnissen an und offerieren die gesamte Spanne von reinem Engineering bis hin zu komplexen EPCM-Projekten. Das Basic, Frontend und Detail Engineering passiert In-House. Gleiches gilt für die In-House Fertigung individueller sowie von Schlüsselkomponenten.
Sprechen Sie uns an.
Leistungssteigerung – Revamp zur Kapazitätssteigerung in Ammoniakanlagen
Geringer Aufwand – Enormer Nutzen
Full Service von thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers beinhaltet die komplette Wartung von Elektrolyseuren aus einer Hand. Darin enthalten sind alle Tätigkeiten für den Austausch der Membranen und die Neubeschichtung der Elektroden sowie einer Leistungserhöhung, wie z.B. ein Zellelementen-Upgrade.
Wir bieten unseren Kunden ein Full Service Package für den Austausch des Katalysators im Ammoniakkonverter.
Die Umstellung der Polyesterproduktion vom Rohstoff DMT auf PTA erlaubt Kunden eine Anpassung ihrer Anlage an die Anforderungen des Marktes.
Aufgrund der normalen Abnutzung des feuerfesten Ofenblocks im Normalbetrieb kann es zu Leckagen verursacht durch Risse, undichte Fugen und Schäden im Mauerwerk kommen.
Instandhaltungsarbeiten, z. B. keramisches Schweißen, kann die Lebensdauer der Heizwände solange verlängern, bis größere Reparaturen an den Heizwänden erforderlich werden.
Eine Prozessverbesserung ist eine Maßnahme zur Leistungserhöhung der Anlage.
Aufgrund der normalen Abnutzung des feuerfesten Ofenblocks im Normalbetrieb, aber oftmals auch aufgrund außergewöhnlicher Schäden, die durch Fehlbedienung oder fehlende regelmäßige Instandhaltung verursacht werden, verschlechtert sich der Zustand des feuerfesten Mauerwerks.
Die Optimierung von Polyester- und Polyamid-Anlagen ermöglicht die Steigerung der Produktionskapazität zu vergleichsweise niedrigen Investitionskosten.
Das EnviNOx®-Verfahren ist das erste industriell erprobte, großtechnische Niedrigtemperaturverfahren zur gleichzeitigen Entfernung von N2O und NOX. Mit dieser Technologie lässt sich Lachgas fast vollständig entfernen. Auch NOX-Emissionen können minimiert und eine unsichtbare Abgasfahne hergestellt werden.
Uhde Pipe Tech™ guarantees an optimum specification, fabrication and installation of plastic piping.
Die regelmäßige Instandhaltung der DISCAGE®-Reaktorwellen gewährleistet ein einwandfreies Arbeiten der Systeme. Die Spezialisten von Uhde Inventa-Fischer führen die anfallenden Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten entweder auf der Baustelle oder in den betriebseigenen Werkstätten durch.
Eine Optimierung des Verbrennungsprozesses führt zu einer gleichbleibend hohen Koksqualität, einem niedrigen Brennstoffverbrauch und die Begrenzung schädlicher Emissionen.
Basierend auf der Tradition und dem Know-How der Vorgängerfirmen Dr. C. Otto, HKC, Carl Still und Krupp-Koppers, hat sich thyssenkrupp Uhde Engineering Services weltweit auf dem Markt der Kokereimaschinen etabliert.