Revamp zur Kapazitätssteigerung in Ammoniakanlagen


Leistungssteigerung – Revamp zur Kapazitätssteigerung in Ammoniakanlagen
Geringer Aufwand – Enormer Nutzen
Service Produktfinder – Modernisierung & Umbauten
Leistungssteigerung – Revamp zur Kapazitätssteigerung in Ammoniakanlagen
Geringer Aufwand – Enormer Nutzen
Full Service von thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers beinhaltet die komplette Wartung von Elektrolyseuren aus einer Hand. Darin enthalten sind alle Tätigkeiten für den Austausch der Membranen und die Neubeschichtung der Elektroden sowie einer Leistungserhöhung, wie z.B. ein Zellelementen-Upgrade.
Wir bieten unseren Kunden ein Full Service Package für den Austausch des Katalysators im Ammoniakkonverter.
Die Umstellung der Polyesterproduktion vom Rohstoff DMT auf PTA erlaubt Kunden eine Anpassung ihrer Anlage an die Anforderungen des Marktes.
Aufgrund der normalen Abnutzung des feuerfesten Ofenblocks im Normalbetrieb kann es zu Leckagen verursacht durch Risse, undichte Fugen und Schäden im Mauerwerk kommen.
Instandhaltungsarbeiten, z. B. keramisches Schweißen, kann die Lebensdauer der Heizwände solange verlängern, bis größere Reparaturen an den Heizwänden erforderlich werden.
Eine Prozessverbesserung ist eine Maßnahme zur Leistungserhöhung der Anlage.
Aufgrund der normalen Abnutzung des feuerfesten Ofenblocks im Normalbetrieb, aber oftmals auch aufgrund außergewöhnlicher Schäden, die durch Fehlbedienung oder fehlende regelmäßige Instandhaltung verursacht werden, verschlechtert sich der Zustand des feuerfesten Mauerwerks.
Die Optimierung von Polyester- und Polyamid-Anlagen ermöglicht die Steigerung der Produktionskapazität zu vergleichsweise niedrigen Investitionskosten.
Das EnviNOx®-Verfahren ist das erste industriell erprobte, großtechnische Niedrigtemperaturverfahren zur gleichzeitigen Entfernung von N2O und NOX. Mit dieser Technologie lässt sich Lachgas fast vollständig entfernen. Auch NOX-Emissionen können minimiert und eine unsichtbare Abgasfahne hergestellt werden.
Uhde Pipe Tech™ guarantees an optimum specification, fabrication and installation of plastic piping.
Die regelmäßige Instandhaltung der DISCAGE®-Reaktorwellen gewährleistet ein einwandfreies Arbeiten der Systeme. Die Spezialisten von Uhde Inventa-Fischer führen die anfallenden Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten entweder auf der Baustelle oder in den betriebseigenen Werkstätten durch.
Eine Optimierung des Verbrennungsprozesses führt zu einer gleichbleibend hohen Koksqualität, einem niedrigen Brennstoffverbrauch und die Begrenzung schädlicher Emissionen.
Basierend auf der Tradition und dem Know-How der Vorgängerfirmen Dr. C. Otto, HKC, Carl Still und Krupp-Koppers, hat sich thyssenkrupp Uhde Engineering Services weltweit auf dem Markt der Kokereimaschinen etabliert.